最火FM加网技术的重要作用刚玉拖链专用肥镁合金卡通气模OrE

FM 加技术的重要作用

由于CTP技术使工艺过程得以档圈简化，因此它在FM加技术复苏的过程中起到了重要的作用。除了胶片以外，灰尘和套准问题，都成为妨碍FM技术发展的一些因素。

由于采用CTP技术后，无须过多考虑胶片边缘（厚度）或灰尘颗粒，较小的FM点（胶印中通常在12到30微米，柔印和报纸印刷中达到70微米）可以直接在印版上形成。CTP技术的另一个优点是在热敏版上可以形成更硬的点，获得更好的印刷效果。由激光束组成的微粒可以形成在成像和印刷中可预测的加点。任何由残留印版未定影图层组成的点边缘都不会形成不规则的印刷效果。

克里奥公司强烈推荐采用Turbo或SquareSpot加技术，在硬点质量上又前进了一步。该技术在主要扫描方向（曝光辊周向）采用比次要扫描方向（滚筒上方方向）更高的分辨率，以此来改进加点的精确度。和传统耐酸碱鞋的同样尺寸的点成像（2,400x2,400 dpi）技术相比，由更多微粒组成的加点可以获得更高的分辨率效果（9,600x2,400 dpi）。

海德堡印前几年前就将这一技术应用到他们的CTF成像机上。Creo公司将这一精确的点构成、该公司的Staccato加技术和咨询服务结合起来，使FM加技术再次复苏。它主张控制在机冲床利润，包括降低油墨的用量、获得更高的色彩稳定性和水墨更容易达到平衡。

更好的印刷工艺稳定性已经将胶印逐渐从报纸印刷的每英寸65加线数过渡到每英寸线（每厘米40- 44线）。而在商业胶印中，加线数从133 lpi (54 l/cm)提高到175 lpi (70 l/cm)，非常高质量要求的印刷甚至可以达到200 lpi (80 l/cm)。

一般情况下，在图像中加入文本会获得较好的效果，如酒标和地图等。利用Screen公司的Spekta加技术可以消除明显的玫瑰斑和龟纹，与Screen Taiga和Trueflow一起为用户提供了特有的PlateRite热敏成像机，是一种通用的最适宜的加解决方案。

在20世纪80年代的加战争结束之后，行业内经历了一段相对寂静的时期。与热敏CTP成像技术相关的新技术现在可以生产出更加清晰、更具复制性的点质量。基于此，印前客户不断寻找最优加模式，以获得最大的生产力，以便用最轻松的方式实现最佳的复制效果。

在印刷复制过程中，点无疑是最重要的问题，将AM和FM两种技术有机地结合在一起定会产生更好的效果的。

分析各种加技术 选择方向何去何从

每个公司对于生产都有一个不成文的规定：生产关键不在于怎样去完成工作——就是我们每天都在讨论的问题——而在于为了得到你想要回报你愿意付出怎样的努力。

这是一个成本效益的关系。如果工作方法步骤太复杂或者耗时太久，那么就不值得所付出的努力和投资；如果你在每一项工作的质量控制环节增加分钟的时间，而告诉别人质量大同或多或少的有了改进，那么很多人都会说那样做不值得。这就是许多采用FM（调频加）的公司是否能够获得成效的一个原理。

为什么有些公司采用了新型加技术能够获得成功，而有些公司却会失败呢？改换加方法是否需要同时更换油墨或者橡皮布？新型的加技术是用在平版印刷机上，还是轮转印刷机上效果更好？

FM加技术出现的早期，它给印刷技术带来了重大突破，以它统一大小的点使得印刷更为轻松。后来，AM（调幅加）高加线数的实现也为印刷商带来更多的选择。FM图像能够与CTP图像一起对抗点扩大的问题，喷墨打样机的改进也使得FM打样成为了可能。

尽管FM加技术看似有诸多优点，但是还是有一些公司喜欢传统加系统。比如说，许多海德堡用户在多种加技术中就独独选用Irrational Screening （无理化点技术）。

还有一些用户更加青睐另一种加技术，第二代或者叫做“二阶”调频加。一阶随机加技术使用的点大小一致而点间距可变；二阶随机加则借用了传统耐火母线槽JB/T10327⑵002半色凋技术中点大小可变的方法，但同时点间距也是可变的，从而解决了一阶加技术所遗留下来的问题。

目前已有一千多家公司使用克里奥公司的Staccato加解决方案，该方案已被公认为最好的FM加技术。但是也有一些混合加解决方案的使用者认为他们的方法也同样效果可嘉。

Shapco Printing公司的印前专家Pare与传统的防弹玻璃相比sh Patel介绍说：适用于国防（包括航空、航天、兵器、核工等）、大学院校、计量、质检、商检、塑料、橡胶、冶金、车辆制造、机械制造、石油化工、电线电缆、纺织纤维、食品包装、建筑材料等“我们使用克里奥的Trendsetter 制版机和海德堡德 Satin加技术，因为我们喜欢海德堡 Print-Ready 前端系统。我认为Staccato和Satin之间没有太大的区别。这两种技术都是由Global Graphics 公司（一家OEM RIP供应商）授权的。我曾在100倍放大镜下观察，发现这两种点非常的相似。”

长期以来，克里奥一直宣称他们的方形点成像技术和and Staccato FM加技术能够为印刷者和设计者带来印刷上的可预见性、一致性和稳定性等优点，因此有时在客户的印活要求上也会指明使用这两项技术。

位于美国肯塔基州北部城市路易(斯)维尔的Gateway Press 公司的印前主管Wayne Eddins先生告诉我们：“我们在安装了CTP设备后，尝试了随机加技术。我们曾接到过一件政府部门的印活，它把使用克里奥的Staccato加技术列在了生产说明中。在销售上他们取得了很大的成功，我们必须使用随机加技术来进行生产印刷，于是我们使用了Rampage公司的一阶随机加技术”。以便能更加精准地测试材料的力学性能

FM 加技术另一个吸引人的地方在于它能够减少油墨的用量。克里奥/柯达公司的营销经理Gordon Pritchard说到：“FM加技术将使你的印刷生产具有更好的一致性、更宽的色域。即使客户不在乎点是什么样，但是印刷商却能够借此减少劳动成本，因为印活颜色调节时间缩短了，你还可以在非优等纸张上获得鲜亮的色彩。

在几年前的Techalert会议上，PIA/GATF（美国印刷工业协会/印刷技术委员会）的研究室主任John Lind先生解释了其中的节省理论：“假设每英镑油墨1.25美元，印刷机每小时机速60，000印，每班工作八小时，随机加用去油墨156磅，节省196美元。一天三班倒，那么一年就会节省出180，000美元的油墨。”

文章来源：中华印刷包装