光聚合夹胶液(无影胶配方)

(—）前言(秦星显)

光聚合夹胶液，广泛应用于夹层玻璃，它以使用方便操作简单而被广大玻璃加工厂家所使用。但由于生产厂家众多，产品质量，参差不齐。而使许多玻璃厂家屡次主遭到用户的索赔，再者因许多厂家使用苯偶姻乙醚做光敏引发剂，所制成的产品很容易发黄、发白、产生汽泡等现象层出不穷，很影响整个夹层市场的声誉。我们很早以前就发表文章批判此种工艺的诸多缺点。如厂家灌浆量少，胶层薄，夹层玻璃耐冲击力低下，玻璃产品的安全系数低等。可现在大多用于双钢夹层玻璃。整个性质又发生了改变钢化玻璃的冲击强度、远远超过普通的夹层玻璃的冲击强度。即使冲破一层钢化玻璃而另一层依然可以抗击第二次冲击。而普通夹层玻璃，是由两层未强化的玻璃胶而成，表面强度低，完全靠中间胶片来提高抗穿透性，使用到汽车玻璃就完

全适用于人体撞击力学的安全范围。不会因玻璃太结实，而使人体受

到伤害。而建筑玻璃表面强度越高越好。它主要用于雨搭，车棚等，防范于空中坠落物，给人或汽车预以保护。但是，在以前夹胶液使用过程中，所产生的诸多问题，制成玻璃产品的外观质量。确实也会影响到整体工程形象。

我们经过这几年的研究，发现苯偶姻乙醚是苯的衍生物，苯甲醛与二苯乙醇酮在盐酸的存在下进一步与无水乙醇缩合而成。苯的性质在甲酯中十分活跃。长时间在阳光下使用，就会产生汽泡、发黄、发泡等现象。它原来主要用于感光树脂印刷，线路版。发黄变色不会影响内部质量。但用于透明聚脂上，就会影响其产品的外观质量。修改其光聚合配方与光敏剂就会解决以上所述问题，这几年来，我们经过无数实验。终于研究了新型夹胶液配方，与大家共享。

(二）夹胶液配方

甲基丙唏酸甲酯53%

邻苯二甲酸二丁酯45%

甲基丙唏酸5.5%

紫外线频普液0.15%

感光树脂0.2%

氯化亚锡0.02‰

(三)注意事项

①严格按比例配制，配好后，让其反应三天后再用。

②原材料应使用工业一级产品，含量必须达到99.5%以上

③不能用PVB下角料做围边条，这样围边，做出的产品，边部有接触痕。

④没有阳光时，聚合时间要放长。

⑤有些玻璃厂，一直追求聚合速度。聚合越快产品内部胶交层老化越快。产品的质量越没有保障。

长期供应原材料，提供技术咨询服务。