最火影响啤酒包装质量的因素及解决措施

影响啤酒包装质量的因素及解决措施

一、洗瓶质量差的原因及解决措施

1、瓶子外壁挂“白”(清洗剂及水中杂质等的混合物)。产生此现象的原因是末道清水pH值过高引起的,笔者曾经做过实验,末道清水pH值≥10时,洗出的瓶子外壁不同程度的有白膜出现。因此,时刻检查末道清水池的pH值,发现pH值大于10时,立即停车,清理末道清水池,必要时,更换新水,使末道清水池的pH值 10。产生此原因的另一个因素是所供毛瓶带有铝箔纸,铝箔纸中的铝与热碱反应生成偏铝酸钠,而偏铝酸钠附着在瓶壁上,使瓶子有白膜出现, 出现此种情况时,应对毛瓶进行人工挑选,清除铝箔纸后,再进行洗瓶机清洗。

2、瓶内有黑斑。出现此现象的原因是①清洗剂浓度过低②所供

毛瓶瓶内有14、保持 [Hold]大量霉斑、青苔生成。

针对以上原因,应设专人定期取样化验碱水浓度,定期添加清洗剂，瓶子太脏的最好不要上线,人工清洗后再进洗瓶机清洗。

3. 净瓶内残碱多,与盼歌呈红色反应。

产生此现象的原因是:清洗剂浓度过高,增加了瓶子对清洗剂的残留携带量,使最后清洗池的pH升高, 喷嘴堵塞所致。

解决措施是 : 严格按工艺要求添加清洗剂，必要时可以人工清洗喷淋喷头，确保未道喷淋质量。

二、异物酒出现的原因及解决措施。

我们所说的异物酒主要包括瓶内有碎玻璃渣及明显外来异物的酒。

1.洗瓶温度过高,洗瓶时间过长,造成灌装温差大，产生瓶口炸裂。应适当控制洗瓶温度,尽量减少设备原因停车,引起洗瓶时间过长。

2、瓶口歪斜,使酒管与瓶口摩擦而产生碎玻璃渣。遇到这种情况 , 应及时停车处理,瓶体过高,压盖机压碎瓶口,造成碎玻璃渣进入瓶中，此时,操作工应将此酒挑出,不能进入下一道工序。

3、压盖过紧,造成碎玻璃渣进入瓶内。可适当调整压盖机 , 使之达到合适的要求。

4、明显其它异物酒:主要原因是验瓶工段,验瓶员不认真所致,应对验瓶员严格要求,不合格的瓶子及时挑出。

三、瓶颈空气及溶解氧高的原因及解决措施

实践证明,瓶颈空气含量大于3毫升时,溶解氧为0.3ppm, 将明显影响啤酒的风味稳定性。解决办法是:①用净化的99.9%二氧化碳或氮气用于啤酒的输送、过滤和灌装,②在清洒中加入抗氧化剂, 如Vc、亚硫酸钠等,③使用高压激沫装置激沫排氧。使用激沫排氧的关键是喷淋水必须保证无菌,压力控制在1.3~1.5MPa,瓶内酒体细密的泡沫升至瓶口后,立即压盖,④瓶子二次抽真空,用99.9% 的二氧化碳或氮气气体置换瓶中空气,实行等压罐装。通过以上措施的使用,我公司瓶装酒溶解氧含量为0.2PPm以下,瓶颈空气含量

为 以下。

四、黑脖酒的出现及解决措施

啤酒生产过程中,清酒质量合格,杀菌后,在瓶颈口出现黑圈,我们俗称为"黑脖酒"。出现此现象主要有以下原因 ①酒体潜在有出现"黑脖"的因素,可靠的稳定性主要体现在可以通过滤酒环节解决。②瓶子洁净程度不够。重新清洗瓶子。③酒体泡沫过于丰富,以至于灌装后的酒在进入杀菌机前泡沫不消失,泡沫蛋白遇热凝固于瓶颈上部。可采取降低二氧化碳含量的方法,使泡沫尽快消失后,进入杀菌机。④杀菌强度过高。根据酒体状况,随时调整杀菌工艺。

五、贴标机出现的质量问题，主要表现在标歪斜、划标、无标等现象。

出现以上情况时看起来熠光闪闪、铮铮筋骨,应立即停车维修,调节商标料斗、商标机刷子,商标胶泵及商标机胶板,商标取标器等,使之达到合适的置。必要时从以下方面解决:①检查商标是否具有良好的吸湿性和耐碱性。②瓶外壁是否挂水珠。③更换其它厂家商标或商标胶。

六、杀菌过程控制在最佳状态，应保证设备的正常运转,才能保证杀菌时间正常

来源：《啤酒世界》 作者：李林 王振