机械网--燃料的完全燃烧是锅炉经济运行的关键

　燃料的燃烧及其调解：燃料中可以燃烧物质如果不能完全燃烧，不但浪费了燃料，而且会造成其他危害。如固定碳未完全燃烧，生成还原性气体CO，这样即损失了71.8%的热量，又使灰熔点降落而造成水冷壁结焦，影响传热，针对我厂#8炉论述。1、我厂#8炉采取的4角布置直流燃烧器，由于其燃烧方式是靠4股气流在炉膛中心构成1个假想的切圆，所以1、2次风量及风速的选择应保证炉膛构成良好的空气运动力工况，因此必须注意对4股气流的调理使其均匀配合，1般是以下方法调理①改变1、2次风率的百分比；②正确掌握燃烧器1、2次风的速度，特别注意避开1、2次风速相等的这个不利工况，由于经过量次实测的结果表明，当1、2风速差为零时商品房不同意拆迁能强拆吗，烟气中的CO含量最大。③改变各层喷嘴的风量分配，1般情况下，减少下排2次风量，增加上排的2次风量，可使火焰中心下移，反之可抬高火焰中心。④正确掌握空气煤粉混合物的气粉比，特别在低负荷运行或启动进程中，对挥发分和灰分含量不同的煤种都有1个最好的气粉比值，在此比值下，气粉混合物的火焰传播速度最高，着火稳定性最好，如对贫煤挥发分为20%以下，灰分为5%，最好气粉比值约为3.5，气粉比值是指1次风和煤粉的重量比，这个比值要经过实验才能肯定。炉内燃烧工况的好坏，不但与燃烧器的1、2风有关，而且还与燃烧器的运行方式有关，按下述原则，通过燃烧调解实验加以肯定：①为了使火焰充满炉膛和保持火焰中心位置的正确唯一的住房是违建可以强拆吗，力求使全部燃烧器投入运行并均匀承扣负荷。②高负荷时为了不结渣和汽温太高，应想法降落火焰中心和缩短火焰长度。③低负荷时为了不灭火，应停用部分燃烧器，提高运行中燃烧器的煤粉浓度，适当减少炉内过剩空气量，以稳定燃烧。④停用部分燃烧器时违法强拆上诉有用吗，应停上排、留下排，力求在低负荷时燃烧稳定，煤粉燃尽，水冷壁受热均匀。⑤需要对燃烧器进行切换时，应先投入备用的，待调解正常后再停用运行的，以免燃烧减弱或中断。⑥在改变燃烧器运行方式时，必须全面考虑对燃烧、汽温水循环等各方面的影响，不可随意进行。2、燃料量的调理：中间储仓式制粉系统的特点是制粉出力与锅炉负荷不存在直接关系。当锅炉负荷变化不大时可改变给粉机的转速到达调理的目的；当锅炉负荷变化大时，改变给粉机的转速已不能满足调理要求，则应投停燃烧器作为粗调理，再以改变给粉机转速作为细调理，投停燃烧器应尽量对称，以免破坏炉内燃烧工况。当需要投入备用的燃烧器和给粉机时，先开启相应的1次风门至所需开度，对1次风管进行吹扫，待风压正常后方可启动给粉机进行给粉，开启相应的2次风门，视察着火情况是否是正常，停用时相反，为避免停用的燃烧器破坏，1、2次风档板不应关严。给粉转速的正常调理范围不宜太大，若转速调得太高，则不但因煤粉浓度过大，容易引发不完全燃烧，而且也易使给粉机过负荷产生故障；若调得太低，则在炉膛温度不太高的情况下，由于煤粉浓度低着火不稳定，易产生灭火。3、风量的调理：炉内送风量可以用过剩系数α来表示：α=，在运行中α过大太小都将使锅炉热损失增加，公道的过剩α应使各项损失之和为最小，即锅炉效率最高时的α，α的大小与燃烧设备的型式和结构、燃烧的种类和性质，锅炉的负荷及配风工况等有关，对#8炉通过实验肯定α值约为1.25，另外，α增长，还将使烟气流速提高，不但增加了吸、送风机的耗电量，而且使受热面的磨损量增加影响设备寿命，α减小会使燃料的碳不能燃尽，增加了不完全燃烧损失，使烟气流速降落，造成未燃尽的煤粉颗粒在尾部烟道堆积，增加尾部再燃烧的可能。特别重要的是C不能完全燃烧生成还原性气体CO时，造成炉膛结焦。因此，锅炉运行保持全理的α即O2，并以此作送风量的调理根据，当增加或减少送风量时，应参考氧量表，保持在5±0.5%之内，同时根据炉膛负压来调速整吸风量，炉膛负压保持在（⑵0-⑷0）之间，炉膛负压是直接反应燃烧工况是否是稳定的运行参数之1，实践证明，当锅炉燃烧系统产生异常情况时，最早反应出来是炉膛负压表，所以1般的调理方法是：当增加负荷时先开大吸风机入口档板，再开大送风机入口档板，使膛保持负压在允许范围内变动，减负荷时相反。因此，燃料的完全燃烧是锅炉经济运行的基础和关键，另外，受热面的清洁，保持稳定的蒸汽参数，锅炉设备的经济调度，堵漏等都是锅炉经济运行的有效措施。

资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章