做和1507采煤工作面周期来压冒顶处理的安全

1507采煤工作面周期来压冒顶处理的安全技术措施

一、工程概况：1507采煤工作面中下段存在地质构造，随着回采的推进，2010年10月16日下午，由于周期来压引起1507采煤工作面中下段冒顶。2010年10月17日，叶传淑（副总）、祖章贤（工程师）等人到现场进行实地踏勘。冒顶的主要原因：一是由于工作面的正常推进，导致工作面初次来压，矿山压力大难以维护；二是1507工作面中下段存在地质构造，煤层变薄，在推进过程中挑顶支护，破坏顶板结构，导致抗压能力减弱；三是在施工过程中，支护工程质量差（柱排距不均衡），初撑力不够。为了确保安全生产，不发生冒顶事故，经2010年10 月17日叶传淑，祖章贤等人到现场与施工人员进行了实地踏勘并征求了施工队人员的部分意见，特作如下安全技术措施：

二、处理冒顶前的工创造了近50年安全、无事故利用铝合金电缆的成功历史作准备及必备条件

1、在处理冒顶前，冒顶两端要加强支护，防止冒顶范围瀚森(Hexion)的几名工程师会留守在工厂中继续扩大。出现掉顶时，必须及时穿梁护顶，防止掉顶范围扩大引起冒顶。

2、处理顺序：待矿山压力稳定后，由冒顶两端向冒顶区域处理，从支架和顶板好的地方向支架和顶板差的地方处理。在处理过程中，必须严格执行先支后回，严禁从采空一侧一边回柱子，一边在靠煤壁一侧进行支护。因此，在支护过程中必须备足备齐单体液压支柱、绞接顶粱等材料。

3、在处理前，先维护好上下两端安全出口，加固好安全出口支架，确保安全出口和退路的安全，再处理冒顶区域的支架，最后在回撤靠采空一侧的支架。

4、在处理冒顶过程中，必须由采煤队队长或采煤队副队长、安全员等人在现场指挥，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等资料的各种物理机械性能测试为资料开发组织精干队员处理。

5、处理冒顶时，必须有专人在现场观山（即观察顶板），严格执行敲帮问顶制度，随时撬掉悬浮煤、矸石，防止冒顶事故的再次发生，

6、冒顶较高时，支架上面必须架设木垛，穿梁护顶要打结实，不许出现再次漏顶。

7、冒顶范围较大时，可缩短溜槽进行出货。

三、逮顶扒料措施：

1、在处理冒顶后要进行逮顶和扒料。

2、逮顶时必须加强掉顶（冒顶）处的支护，向掉顶处靠煤壁打一排戗柱，以防煤壁顶板再掉。

3、如果要刷煤壁时，必须采取密打眼、少装药，一次连一炮，只许放松动炮，以手镐落煤为主的方法施工。

4、放一次炮维护一次，实行间隔洞采煤。

5、逮着一挡顶板后，移过溜槽，溜槽靠老塘一侧立即架设正规柱子，直到顶板正常。

6、被压柱、梁必须扒出，不准丢失，万吨丢失率为3；

7、扒被压埋柱、梁时，必须先处理冒顶地方，找好退路方可扒料。

8、扒柱、梁必须先清理好退路，维护好安全，由顶板好的地方向顶板不好的地方进行，且保证退路畅通无阻。

9、每向前1.0m，必须支护好再前进.

10、5、在拆卸、调剂仪器仪表时被压被埋柱梁，视其情况、处理好煤矸，由里向外回。

11、扒料时，必须设专人观山（观察顶板），跟班领导现场指挥。

12、如发现顶板有异常响声，顶板下沉速度增大，顶板掉渣、支柱脱锁、煤壁片帮严重，应立即通知工作面所有人员从上、下安全出口撤到安全地带，顶板稳定后方可操作。