衣帽架厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
衣帽架厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

微粉蜡在油墨中的应用花钵电焊网毛线帽蟹类零食关闭阀Frc

发布时间:2023-12-19 00:45:04 阅读: 来源:衣帽架厂家

微粉蜡在油墨中的应用

摘要:本文报告了高分子蜡及聚乙烯微粉蜡在涂料中的应用,介绍了应用中的注意事项。

关键词:聚乙烯蜡,微粉蜡,涂料,应用

在聚乙烯生产过程中,会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯,又称高分子蜡,简称聚乙烯蜡。

因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中,这二手货车部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光泽和加工性能。高分子蜡是炸药良好的钝感剂,同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂,瓦楞纸防潮剂,热熔粘合剂及地蜡,汽车美容蜡等。

高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体,相对分子质量为。具有良好的化学稳定性,在室温下抗温性、耐药性和电气性优异,应用范围比较广,可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂,纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂。

一、高分子蜡在涂料中的应用及作用机理

油墨用蜡主要以添加剂的形式加入,蜡类添加剂一般以水乳液形式存在,最初是用于改善涂膜的表面防扩性能,主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。此外,它还可以影响涂料的流变性能,它的加入可以使银墨中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。

它还可以作为消光剂,根据其粒径和粒径分布,蜡类添加剂的消光效力也各不相同。因此,蜡添加剂即有适于需要透明度及光泽的也有适用于消光油墨产品的。微晶化改性聚乙烯蜡,可用于改善水性油墨的表面性质。加入后主要对平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强,而且可以有效抑制颜料沉淀,添加量一般控制为0.25%-2.0%。

1、蜡的应用方式:

蜡的使用方法常见的有四种:熔融法、乳化法、分散法、微粉化法。

熔融法是以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融,然后在适当的冷却条件下出料,获得成品;缺点是质量不易控制,操作成本高且危险,同时某些蜡并不适用这种方法。乳化法,可得到又细又圆的粒子,适用于水性系统,但所加入的表面活性剂会对涂膜的切胶机耐水性造成影响。分散法则是将蜡加入树蜡/溶液中,利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高质量的产品,且成本高。微粉化的方式可采用喷射微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺,即是利用粗蜡在高速状态下,相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状,然后再由离心力作用,在失重下被吹逸出来年初时氨纶龙头华峰氨纶也发布了增发预案 拟投年产6万吨的差别化氨纶纤维项目 收集而得,此为目前应用最多的制造方法。

虽然蜡的使用方法颇多,但仍以微粉化蜡为最多,而市面上微粉化腊的种类繁多,且各制造厂家生产工艺也均有差异,使得各厂微粉化蜡的粒径分布,相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。

聚乙烯蜡的制造,一般有高压、低压聚合法;其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链,密度与熔融温度均较低,而低压法则可制得直链的低比重的蜡;PE蜡有各种不同的密度,例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言,通常低密度者(低支链、高结晶度)较坚硬,有较佳的耐磨损及抗创痕性,但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。

二、蜡在油墨、涂料中的特点与机理

蜡的种类繁多石油是不可再生的稀缺资源,而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种:起霜效果、球轴效果及漂浮效果。

起霜效果,例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时,由于蜡在烘烤时熔融成液态,成膜冷却后,即在涂面上形成似霜的薄层。球轴效果,此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近,甚至大一些,而显露在外,使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。漂浮效应,则不论蜡的粒子形态,蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来,使得涂膜最上层有蜡的保护,显现蜡的特点。

三、蜡在涂膜中所提供的特点

1、耐磨、防刮伤、防擦伤:蜡分布在涂膜中借此保护涂膜、防止刮伤、擦伤并提供耐磨损性;譬如集装箱涂料、木器涂料、装饰涂料等均需此功能。

2、控制磨擦系数:通常利用它的低摩擦系数,提供涂膜优异的滑度,同时因不同种类的蜡而有特殊丝绸柔和的触感。

3、耐化学品性:由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水、耐盐水喷雾等性能。

4、防止贴合:避免涂装物或被印刷物有回粘、贴合现一样肯定了14种最需要的关键战略性矿产原材料象。

5、控制光泽度:选择适当的蜡,依不同添加量而有不同的消光效果。

6、防止二氧化硅等硬结沉积,增加油墨涂料储存安定性。

7、防止金属刮痕(Anti metal Marking):尤其在印罐涂料,除了提供良好的加工性,更可以起到保护印罐储存物的储存安定。

四、聚乙烯微粉蜡的研究

微粉技术是近10年发展起来的一项高新技术,一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子20μm以下的称为微粒子,超微粒子的集合体称为超微粉体。

高分子微粒制备主要有了3种途径:一是由粗粒子出发,用机械粉碎法、蒸发凝缩法和熔融法等物理的方法;二是利用化学试剂的作用,使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒,可分为溶解和乳化两种分散方法;三是直接调节聚合或降解制备。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制备PS微粒子、热裂解成辐射裂解制PTF微粉。制备微粉的主要工艺过程是物理方法。

1、蜡微粉的应用

涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉末涂料、罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等,还可以作为纸板等日用防潮涂料。还可以用于油墨、套印光油、打印油墨。可以用来制备凸版水性油墨、溶剂性凹版油墨,石印/胶印、油墨、套印光油等。

2、改性聚乙烯蜡的发展

从文献调研和市场分析看,聚乙烯蜡和改性聚乙烯蜡,特别是微粉化后将会有更长足的发展。聚乙烯微粉蜡的表面效应、体积效应为在各新产品开发提供了优异的物理化学性能,为适应油墨、涂料、整理剂等各种领域要求也将有更多的系列超细微粉问世。

五、对聚乙烯蜡在油墨涂料工业中应用的调查

聚乙烯蜡做为一种添加剂,主要应用在消光漆等高档涂料上,一般添加量为5%~6%。以微粉和乳液,用高速搅拌的方式加入,蜡在其它涂料中的添加量在0.25~2.0%。

由于技术水平的限制,国内的聚乙烯蜡在钢球阀质量上与国外同类产品还有一定差距,所以造成了国外产品尽管价格较高仍占有很大一部分市场份额,大约在48%左右。这是由于制造厂家越来越注重质劳保服饰量,不再单纯的追求效益把产品质量和顾客满意放在第一位。

随着人们的生活水平提高,人们对涂料的要求也发生改变,越来越多的低档涂料被淘汰,美观实用的高中档涂料占据大部分市场,而蜡类添加剂的市场也日益扩大。我国的聚乙烯蜡生产厂家只有加快技术改革,严把质量关,才能面对“入世”,才能占有更大的市场份额,才能把我们的产品推向世界。

目前境外研究生产合成蜡的厂家有美国的allied、chemical,德国的hoechst、basf、beba、chen,日本的三洋化成株式会社、石油化学工业株式会社、石油化学三菱化工和安源油脂,台湾的德谦。境内主要有上海金山石化、广州的金富德等,其中研究成功并得到应用的主要合成蜡产品有脂蜡、酰胺蜡、聚乙烯脂肪酸调配蜡等,但其乳化性不理想,我国研究生产高质量的合成蜡有广阔的市场前景。

六、结束语

高分子蜡的优异性能为新产品开发提供了良好的物理化学性能,为适应油墨、涂料等各种领域要求也将有更多的系列蜡问世。高分子蜡已经发展成为一类新型的功能材料,有机高分子微粉的功能化也正成为研究热点,以高分子微粉的制备、应用及深度开发,必将开拓其更多的新性能、新应用,形成功能高分子及智能材料的新领域。

来源:中国印广

孩子咳嗽有痰怎么办
儿童中耳炎会自愈吗
儿童鼻窦炎怎么治疗
小孩中耳炎吃什么药