平面磨床的结构简介-【新闻】敦煌

平面磨床的结构简介

表面质量要求较高的各种平面的半精加工和精加工，常采用平面磨削方法。平面磨削常用的机床是平面磨床，砂轮的工作表面可以是圆周表面，也可以是端面。2．主要类型和运动当采用砂轮周边磨削方式时，磨床主轴按卧式布局；当采用砂轮端面磨削方式时，磨床主轴按立式布局。平面磨削时，工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上，也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。图2 平面磨床的加工示意图按主轴布局及工作台形状的组合，普通平面磨床可分为下列四类：卧轴矩台式平面磨床 在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动n，工作台作纵向往复运动f2 ，砂轮架作间歇的竖直切入运动f3和横向进给运动f2 。 立轴矩台式平面磨床 在这种机床上，砂轮作旋转主运动n，矩形工作台作纵向往复运动f2 ，砂轮架作间歇的竖直切入运动f2 。 立轴圆台式平面磨床 在这种机床上，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动f2 ，砂轮架作间歇的竖直切入运动f2 。 卧轴圆台式平面磨床 在这种机床上，砂轮作旋转主运动n，圆工作台旋转作圆周进给运动f2 ，砂轮架作连续的径向进给运动f2和间歇的竖直切入运动f3 。此外，工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置，以便磨削锥面。 上述四种平面磨床中，用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比，由于端面磨削的砂轮直径往往比较大，能同时磨出工件的全宽，磨削面积较大，所以，生产率较高。但是，端面磨削时，砂轮和工件表面是成弧形线或面接触，接触面积大，冷却困难，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比较，圆台式的生产率稍高些，这是由于圆台式是连续进给，而矩台式有换向时间损失。但是，圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面，不能磨削长零件．而矩台式可方便地磨削各种常用零件，包括直径小于矩台宽度的环形零件。 目前，用得较多的是卧轴矩台式平面磨床和立轴圆台式平面磨床。2．卧轴矩台平面磨床卧轴矩台平面磨床如图2所示。这种机床的砂轮主轴通常是由内连式异步电动机直接带动的。往往电机轴就是主轴，电动的定子就装在砂轮架3的体壳内。砂轮架3可沿滑座4的燕尾导轨作间歇的横向进给运动。滑座4和砂轮架3一起，沿立柱5的导轨作间歇的竖直切入运动。工作台2沿床身2的导轨作纵向往复运动。图2卧轴矩台平面磨床 2— 床身 2—工作台 3—砂轮架 4—滑座 5—立柱目前我国生产的卧轴矩台平面磨床能达到的加工质量为：普通精度级：试件精磨后，加工面对基面的平行度为2.225mm／2222mm，表面粗糙度Ra=2.32～2.63um；高精度级：试件精磨后，加工面对基面的平行度为2.225mm／2222mm, 表面粗糙度Ra=2.24~2.22um。3．立轴圆台平面磨床立轴圆台平面磨床如图3所示。砂轮架2的主轴也是由内连式异步电动机直接驱动。砂轮架2可沿立柱2的导轨，作间歇的竖直切入运动。圆工作台4旋转作圆周进给运动。为了便于装卸工件，圆工作台4还能沿床身导轨纵向移动。由于砂轮直径大，所以常采用镶片砂轮。这种砂轮使冷液容易冲入切削使砂轮不易堵塞。这种机床生产率高，适用于成批生产。图3立轴圆台平面磨床 2—砂轮架2—立柱 3—底座 4—工作台 5—床身

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